三维激光切割源头货

机器人激光切割机的未来开展看法

机器人激光切割机在未来的应用开展前景

　　在机械加工进程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动机器人激光切割机切割手工切割灵敏方便，但手工切割差、尺寸误差大、材料糜费大、后续加工任务量大，同时休息条件-，生产效率低。-止改换会影响切割，增加本钱，有的产品能够还要停止二次加工，降低生产效率。半自动机器人激光切割机中仿形机器人激光切割机，切割工件的较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动机器人激光切割机虽然降低了工人休息强度，但其功用复杂，只适合一些较规则形状的零件切割。

机器人激光切割机的维护很重要：

　导轨清洁。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。导轨、直线轴作为设备的中心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了-机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和-的运动颠簸性。设备在运行进程中，由于被加工件在加工中会发生少量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘临时少量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要封闭机器。

2激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体ar、he、n等，依靠气体的-压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

3激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙1炔切割。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于-化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。